聚四氟乙烯功能介紹

　　重慶特氟龍公司介紹：聚四氟乙烯是最耐腐蝕的材料之一，同時具有極低的摩擦系數、良好的自潤滑性和耐溫性，普遍運用于機器、醫療、航天、化工等行業，它可以制成管、棒、帶、板、薄膜等;還可以經過填充玻璃纖維、金屬、石墨、二硫化鉬、碳纖纖等以提高某方面的功用。在密封范圍，聚四氟乙烯可以加工成墊片、編織成盤根、摩擦副、密封環等。聚四氟乙烯材料的成型收縮率普通在3%～5%，經過不同的物料填充，收縮率會相應改動，但都會有一定的收縮比率。

　　1、聚四氟乙烯節流密封環

　　(1)運用：(增強)聚四氟乙烯節流密封環，在密封裝置中比較稀有，如采用API62方案的機器密封，可以運用聚四氟乙烯節流環對背冷流體中止節流密封，也可以制成擋渣器安裝在密封腔體底部，配合沖洗改進密封運轉區域環境。這種運用中的密封環是運動的，經過狹小的節流縫隙或迷宮結構，完成節流密封、隔離介質等目的。

　　(2)問題：該結構設計通常要求節流環與旋轉軸的徑向間隙較小，才干完成較好的密封效果。表1爲碳制節流環與軸的間隙(API682)。如用聚四氟乙烯材料制造的節流環也采用這樣的間隙值，參考3%的收縮率，以100 mm的軸徑爲例，節流環與軸幾乎沒有間隙。密封裝配完成后，假設較長時間沒有運轉，節流環將抱緊旋轉件，招致不能運轉或密封損壞。假設環境溫度變化較大，會進一步加劇收縮變形，聚四氟乙烯線膨脹系數與溫度的關系曲線。

　　(3)解決方法：重慶特氟龍公司介紹運用放置一定時間后的聚四氟乙烯材料，待其收縮已基本預先完成后再中止加工，制成的密封環可以滿足普通的精度要求。假設是模具成型的密封件，仍需求思索收縮率的影響，合理設置間隙值，但仍會有所傾向，精度難以保證。采用適當放置后的聚四氟乙烯材料，經過數控機床中止加工，可以提高尺寸精度，減小收縮的不利影響，所制成的聚四氟乙烯密封件可以滿足旋轉軸密封、液壓密封等對尺寸精度的要求;而采用增強聚四氟材料，也會降低收縮率。

　　2 聚四氟乙烯金屬座組合

　　(1)運用：使用聚四氟乙烯良好的摩擦功用和化學耐性，作爲動密封摩擦副，與對磨環組成機器密封，用于強腐蝕的化學介質密封;也可用作機器式油封，避免碳化硅、碳石墨材料的脆性，尤其是超大規格的運用，在碳石墨或碳化硅等材料難以制成或在尺寸受限的情況下，聚四氟乙烯的優勢更爲清楚。

　　(2)問題：因金屬具有強度、加工功用和裝配功用等優勢，采用聚四氟乙烯制造的摩擦副通常組裝于金屬環座之中。摩擦副材料如碳化硅，靠外徑過盈熱鑲到金屬環中，在一定的溫度范圍內，會堅持適當的過盈量，使金屬與環座堅持爲一體。因聚四氟乙烯具有清楚的收縮性，假設靠外徑的過盈裝配會在運用中出現環座松動、甚至脫離，成爲不可靠的要素甚至構成密封失效。

　　(3)解決辦法：重慶特氟龍公司介紹使用聚四氟乙烯的收縮特性，采用內徑與金屬環座裝配或作爲密封面。密封組合完成后，材料的收縮會使裝配更緊密，密封更可靠，假設規格較大，空間充分，可添加O形圈進一步密封，也可以添加銷釘提高傳動的可靠性。